浙江嘉兴市博宏新型建材有限公司创新发展纪实

本报记者  邵锋燕   通讯员  潘国帅

    位于浙江省平湖市的嘉兴市博宏新型建材有限公司年设计产能30万吨预拌砂浆生产线于2011年4月投产，在15个月后，即今年的7月份就创造了一项骄人的行业记录――单线月生产供应量2.46万吨、单日最高生产供应量达1152吨。这项记录在全国同类企业属领先水平。我们且将这项记录称之为“博宏记录”。

    博宏公司何以取得如此优异的成绩？据公司董事长兼总经理庄中海介绍：得益于行业行政管理部门卓有成效的工作，营造良好的市场氛围分不开。特别是《浙江省促进散装水泥发展和应用条例》的出台，把砂浆“禁现”工作上升到地方法规，为全省的预拌砂浆产业发展送来春风，嘉兴市及平湖市散装办在2008年就开始努力宣传、贯彻国家关于砂浆“禁现”政策，并积极争取建设等相关部门和政府的支持，出台了本地区预拌砂浆管理办法，使砂浆“禁现”政策真正在嘉兴市及平湖市得以落地实施。而博宏公司在最恰当的时机建成生产线投产，使生产经营立竿见影取得较好的成绩。

    庄总的介绍虽然切中要害，但并没有和盘托出“博宏记录”诞生的全部秘密。且不说全国，就说浙江省有同类企业40家左右，未有一家能出其右者；在嘉兴市这个浙江省预拌砂浆发展最好地区也有8家同类企业，全嘉兴预拌砂浆年设计总能力约200万吨，博宏公司设计年能力为30万吨，占15%，而其在嘉兴的市场占有率却近30%。同样的市场条件，产生明显的差异，这才是最值得深究的。在记者的一再追问之下，庄总道出其中一二。

 重设计  打造先进生产线

    生产线的先进性和适用性是决定产能发挥的先天条件――庄中海

    博宏公司预拌砂浆生产线年设计能力为30万吨，按全年生产时间300天计，日均产量为1000吨，而近几月的实际日均产量为800吨、日最高产1125吨，已经达到甚至超过设计能力，且以此水平连续运转近半年。实践证明这条生产线是稳定可靠的，生产工艺是具有一定先进性的，生产装备是适用的。庄总表示，一系列数据证实当初选择委托杭州奥拓机电装备技术有限公司为博宏公司设计、制造、安装、调试生产线的选择是正确的。

    博宏公司当初在选择生产线项目总包单位的主要依据是――项目总包单位必须是注重工艺和技术设计的单位。在生产线设计环节，庄总带领公司技术骨干全程参与，对每一个细节都做到精心计算、仔细斟酌，还在设计图纸上结合实际生产不断推演。设计方案经过十余次的修改和完善才进入制造和安装阶段。正是因为博宏公司和项目总承包方严谨的工作态度，打造了一条“高运转率、高产出率、低故障率、低消耗率”的预拌砂浆生产线，为“博宏记录”的诞生夯实了基础，也成为浙江省预拌砂浆行业标杆生产线，前往参观学习的同行络绎不绝。

    庄总还对项目总承包方的服务工作实行定期回访制度表示赞赏。

 重管理  创新“四领先”理念

    用“质量领先、成本领先、服务领先、团队领先”理念打造博宏公司的核心竞争力，永葆市场活力――庄中海

    产品质量的领先是市场选择的充分必要条件，博宏公司砂浆质量领先主要体现在严格把控原料与成品质量体系和不断优化配方两个方面。博宏公司是浙江省省标《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》的参编单位，也是浙江省《既有居住建筑节能改造技术规程》行业标准的参标单位，所以对产品质量控制有着深刻的理解。在公司内部实施了一套高于行业标准的企业标准，对原材料、成品的检验、检测做到严谨、严格且高密度。与一般同类企业不同，博宏公司对于预拌砂浆功能材料――稠化粉不是作为单一的原料购置使用，而是作为核心技术自行调配，以满足不同品种、不同季节、不同环境的要求，满足不同用户的需求。在庄总看来，向用户提供的砂浆不仅仅是简单的产品，更多的是技术，建筑物的基层材料不同、气温的差异和施工方式（手工作业和机械化喷涂）变化，砂浆的配方也必须进行调整，才能保证工程质量。

    博宏公司还利用多种渠道控制生产成本，转而让惠给用户，扩大市场份额。如在生产线建设选址时就充分利用江南水乡水道纵横的特点，选择在水道运输条件好的临河地块，购买千吨级的码头，大大降低了砂浆原材料的运输成本。充分利用国家对资源综合利用和高新技术税收优惠政策降低企业的财务成本。目前博宏公司已被认定为“国家级高新技术企业”，享受了企业所得税减收10%的优惠政策。

    庄总对于服务的阐述说得最多的一句话是：服务要增值，服务要感动客户。他说，在同等的价格和品质基础上，服务水平是体现产品竞争的唯一标准。比如砂浆产品在施工现场使用时，企业技术人员根据产品特性对施工人员加以指导，使砂浆的施工性能更好，可大大加快施工的效率，同时还可以减少材料的浪费，对于砂浆使用单位是一种增值，使用单位当然更加欢迎。同时，做服务工作还要用真诚感动用户，在市场中树立良好的口碑，才能永葆市场活力。博宏公司针对嘉兴市场专门成立了服务部，配置2台服务车，在各大施工现场巡回，保证在接收求援电话1小时内到达现场解决相关问题。

    要实现质量领先、成本领先和服务领先的理念，并使之常态化，根本在人，在团队，所以博宏公司一直在努力打造一支高效的、符合市场需要的团队。博宏团队在选择用人秉着“人品第一，态度第二，技能第三”的原则，一以贯之倡导责任意识、学习能力、团队精神和感恩理念，建立起先进的思维模式，形成了独具特色的企业文化。博宏公司还秉承“不懈的追求产品质量和服务的完美”为企业的经营与服务理念，以“务实、创新、敬业、奉献”为企业精神，打造优秀管理团队，提升“欧来能”品牌价值，以稳定的水平和良好的信誉，过硬的质量和优质的服务赢得客户，赢得市场。

 信息化  助推高效生产调度

    实施信息化管理，可变被动为主动，极大地发挥产能潜力――庄中海

    为有效改善砂浆产品离析问题，博宏公司预拌砂浆生产线在设计之初就坚决取缔了成品库，以零库存方式组织生产管理。这种模式是生产、调度的组织是一项艰巨的考验，如果没有行之有效的科学的方式，导致的结果就是忙时来不及生产，闲时没有生产任务，造成无序、混乱，生产装备开开停停，无法实现连续作业，增加能耗和设备损坏。为此，博宏公司引入一套信息化技术，在现有120多个砂浆罐上加装GPS装置，将所有砂浆罐的地理位置信息、砂浆罐内物料重量信息通过GPS终端回传到公司的控制平台，这样就可以及时了解所有施工现场砂浆的使用情况。控制平台系统还将每个砂浆罐内物料设置了余料5吨的临界点，当余料剩余5吨时，系统自动报警提示生产调度部门，生产调度部门即时与该工地联系，摸清工地下一步施工进度，根据要求及时组织生产、运输。利用信息化技术还可将企业的生产计划更加提前，系统可以自动根据砂浆罐当前余量数值及平均每日用量，做到1至5日内预计生产量计划报表，企业可根据预计生产量报表合理安排生产及运输时间，对集中供货与设备闲置可做到提前预测、判定、应对。专业从事预拌混凝土、预拌砂浆产业信息化建设的公司――杭州星软集团总裁杨剑称该项技术是“站在云端的创新”――是基于物联网与云计算的信息化解决方案。

    嘉兴博宏新型材料有限公司的业绩并不是单一地表现在创造了“博宏记录”上，还体现在创造了一定的社会价值上。博宏公司在不断创新与发展中也得到了社会的肯定，获得了诸多的荣誉，先后被评为“国家级高新技术企业”、“浙江省科技型中小企业”、 “浙江省小企业创业新星”、“浙江省100家最具投资价值企业”、“浙江省1000家成长型中小企业”、“嘉兴市高新技术企业”、“嘉兴市成长型小企业”、“浙江省标准化良好行为企业”、“平湖市十佳创新型小企业”等称号。公司产品获得了“浙江省建设科技成果推广项目证书”、“嘉兴市建筑节能材料证书”、“绿色环保产品证书”、“工程建设推荐产品证书”、“浙江省首批工程建设质量环保节能推荐产品”等荣誉。

    博宏公司制订了立足嘉兴，深入浙江，拓展全国的销售战略，目前已成立嘉兴市场部、台州宁波市场部、杭州市场部、上海市场部以满足省内外客户的需求。未来的博宏公司将致力于做节能行业的领跑者，用科技和创新让生活更节能，更和谐。

   (摘自中华建筑报散装水泥双周刊2012年8月24日第15期1版）